УНИВЕРСАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ТЕРМОВАКУУМНОЙ

ФОРМОВКИ И УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ

ПО 3030 

 - нажмите на фото чтобы увеличить -

Установка предназначена для работы в ручном и полуавтоматическом режиме и может выполнять:

1. Изготовление форм из листового и плёночного материала толщиной

0,15 ....5 мм, высота формы до 100 мм .

2. "Скин "упаковка 2 видов: плёнка с термоклеем - эрзац картон,

плёнка ПВХ, ПТФ и т.п. - латекс-бумага .

3. Упаковка изделий в полиэтиленовую плёнку марок Н, М и Т толщиной

0,2 ...0,4 мм.

Принцип работы:

Термопластичный материал желаемой толщины закрепляется в рамке и подводится нагреватель. После того , как материал достигнет необходимой пластичности , отходит нагреватель , поднимается форма и включается вакуум .После выключения вакуума цикл считается оконченным .

Для работы в полуавтоматическом режиме необходимо установить время нагрева плёнки и время вакуумирования. После этого остаётся помещать материал в рамке , вынимать готовые оттиски и опускать форму в исходное положение .

Технические данные:

Производительность установки * -

- материал ПВХ толщина 0, 25 мм до 60 циклов/час

- материал ПТФ толщиной 0, 15 мм до 85 циклов/час

Род тока питающей сети 380в переменный трёхфазный

Общая установленная мощность 4,5 кВт

Рабочее давление воздуха в сети ** от 4 до 6 кГс / кв. см

Размер рабочего стола, мм 400 х 500

Габаритные размеры, мм. длина 1390Хширина 835Хвысота 1275

масса 500 кг.

* - производительность установки зависит от толщины используемого материала и глубины вытяжки вакуума (чем тоньше используемый материал - тем выше производительность)

** - для работы установки требуется подвод воздуха от компрессора, который не входит в состав комплекта, а так как воздушный привод механизмов установки накопительный, то в качестве компрессора подходит бытовой компрессор с рабочим давлением от 4 до 8 атм. и ресивером от 50 литров.

В отдельных случаях, машина может комплектоваться узлом предварительной деформации материала. Этот узел позволяет добиваться равномерной вытяжки на всю глубину формовки и использовать более тонкие материалы в работе . Таким образом , изделию удаётся придать более эстетичный вид , при уменьшении себестоимости изделия .